Hệ thống phân loại tự động

Công ty chúng tôi đã độc lập phát triển và thiết kế một hệ thống phân loại tự động dựa trên kinh nghiệm hậu cần nước ngoài, đây là phần cứng cơ bản không thể thiếu cho các trung tâm hậu cần vừa và lớn. Trung tâm hậu cần tiếp nhận nhiều loại hàng hóa khác nhau từ hàng trăm hoặc hàng nghìn nhà cung cấp hoặc người gửi hàng thông qua nhiều phương tiện vận chuyển khác nhau mỗi ngày, dỡ hàng hóa này trong thời gian ngắn và phân loại nhanh chóng và chính xác theo chủng loại sản phẩm, người gửi hàng, địa điểm lưu trữ hoặc địa điểm vận chuyển. Những hàng hóa này được vận chuyển đến các địa điểm được chỉ định (như kho được chỉ định, khu vực chế biến, bệ vận chuyển, v.v.). Đồng thời, khi nhà cung cấp hoặc người gửi hàng thông báo cho trung tâm hậu cần vận chuyển theo hướng dẫn giao hàng, hệ thống phân loại tự động sẽ tìm chính xác vị trí của hàng hóa từ kho trong thời gian ngắn nhất có thể và giao hàng ra khỏi kho theo số lượng yêu cầu. Các số lượng hàng hóa khác nhau được lấy ra từ các địa điểm lưu trữ khác nhau được vận chuyển đến các khu vực phân loại hoặc bệ phân phối khác nhau theo địa điểm phân phối để nạp và phân phối tập trung.

1. Có thể phân loại hàng hóa liên tục và với số lượng lớn: Do sử dụng hoạt động của dây chuyền lắp ráp tự động, hệ thống phân loại tự động không bị giới hạn bởi khí hậu, thời gian, thể lực của con người, v.v. và có thể hoạt động liên tục. Đồng thời, do số lượng mặt hàng được phân loại lớn trên một đơn vị thời gian, hệ thống phân loại tự động có thể phân loại 7000 mặt hàng đóng gói mỗi giờ. Nếu sử dụng lao động thủ công, chỉ có thể phân loại khoảng 150 mặt hàng mỗi giờ và nhân viên phân loại không thể làm việc liên tục trong 8 giờ dưới cường độ lao động này.
2. Tỷ lệ lỗi phân loại cực kỳ thấp: tỷ lệ lỗi phân loại của hệ thống phân loại tự động chủ yếu phụ thuộc vào độ chính xác của thông tin phân loại đầu vào, mà độ chính xác này lại phụ thuộc vào cơ chế nhập thông tin phân loại. Nếu sử dụng bàn phím thủ công hoặc nhận dạng giọng nói để nhập, tỷ lệ lỗi là trên 3%. Nếu sử dụng quét mã vạch để nhập, sẽ không có lỗi trừ khi có lỗi trong quá trình in mã vạch. Do đó, hiện nay các hệ thống phân loại tự động chủ yếu sử dụng công nghệ mã vạch để nhận dạng hàng hóa.
3. Có thể giảm thiểu việc sử dụng nhân sự. Bản thân hoạt động phân loại không yêu cầu nhân sự và việc sử dụng nhân sự chỉ giới hạn ở các nhiệm vụ sau:

(1) Khi xe giao hàng đến đầu nhận của dây chuyền phân loại tự động, xe sẽ được lấy thủ công.

(2) Kiểm soát thủ công hoạt động của hệ thống phân loại.

(3) Cuối dây chuyền phân loại, hàng hóa đã phân loại được thu gom thủ công và chất lên xe tải.

(4) Vận hành, quản lý và bảo trì hệ thống phân loại tự động.

Hệ thống phân loại tự động thường bao gồm các thiết bị điều khiển, thiết bị phân loại, thiết bị vận chuyển và cổng phân loại. Chức năng của thiết bị điều khiển là nhận dạng, tiếp nhận và xử lý các tín hiệu phân loại và hướng dẫn thiết bị phân loại tự động phân loại hàng hóa theo yêu cầu của tín hiệu phân loại, theo loại sản phẩm, theo địa điểm giao hàng hoặc theo danh mục của người gửi hàng. Các yêu cầu phân loại này có thể được nhập vào hệ thống điều khiển phân loại thông qua nhiều phương pháp khác nhau, chẳng hạn như quét mã vạch, quét mã màu, nhập bàn phím, phát hiện trọng lượng, phát hiện chiều cao và nhận dạng hình dạng. Dựa trên phán đoán của các tín hiệu phân loại này, người ta xác định cổng phân loại nào mà một sản phẩm nhất định nên đi vào.

Chức năng của thiết bị phân loại là dựa trên các hướng dẫn phân loại do thiết bị điều khiển đưa ra, kích hoạt thiết bị khi hàng hóa có cùng tín hiệu phân loại đi qua, khiến thiết bị thay đổi hướng hoạt động trên băng tải và đi vào băng tải khác hoặc cổng phân loại. Công ty Tianluoshun phát triển nhiều loại thiết bị phân loại, thường bao gồm các loại đẩy ra, nổi, nghiêng và phân nhánh. Các thiết bị khác nhau có các yêu cầu khác nhau để phân loại hàng hóa, chẳng hạn như vật liệu đóng gói, trọng lượng đóng gói và độ nhẵn của bề mặt đáy của bao bì.

Thành phần chính của thiết bị vận chuyển là băng tải, chủ yếu được sử dụng để đưa hàng hóa đã phân loại qua thiết bị điều khiển và thiết bị phân loại, đồng thời kết nối một số cổng phân loại ở cả hai bên của thiết bị vận chuyển, để hàng hóa đã phân loại có thể trượt xuống băng tải chính để thực hiện các hoạt động tiếp theo.

Cổng phân loại là lối đi cho hàng hóa đã phân loại rời khỏi băng tải chính (hoặc băng tải chính) và đi vào khu vực thu gom hàng hóa. Nó thường được cấu tạo bởi các đai thép, đai, con lăn, v.v., giúp hàng hóa trượt từ thiết bị băng tải chính đến sàn thu gom hàng hóa. Tại đó, nhân viên sẽ thu gom tất cả hàng hóa tại cổng và lưu trữ trong kho hoặc lắp ráp chúng thành xe tải để phân phối.

Bốn thiết bị trên được kết nối với nhau thông qua mạng máy tính, cùng với quá trình điều khiển thủ công và xử lý thủ công tương ứng, tạo thành một hệ thống phân loại tự động hoàn chỉnh.

Do hạn chế về không gian, ngân sách đầu tư và việc đóng gói hàng hóa không đều đặn, bạn có thể cân nhắc thực hiện thủ công một số nhiệm vụ đặc biệt trong hệ thống phân loại, chẳng hạn như nhận dạng sản phẩm, phân tích thống kê, đóng gói sau khi lấy hàng, hoạt động nhập và xuất hàng, v.v.