Otomatik sıralama sistemi

Firmamız, büyük ve orta ölçekli lojistik merkezleri için vazgeçilmez bir temel donanım olan, yabancı lojistik deneyimine dayalı otomatik sıralama sistemini bağımsız olarak geliştirmiş ve tasarlamıştır. Lojistik merkezi, her gün çeşitli nakliye araçlarıyla yüzlerce veya binlerce tedarikçiden veya nakliyeciden çeşitli mallar alır, bu malları kısa bir süre içinde boşaltır ve bunları ürün çeşitlerine, nakliyecilere, depolama yerlerine veya nakliye yerlerine göre hızlı ve doğru bir şekilde sınıflandırır. Bu mallar belirlenmiş yerlere (belirlenmiş depolar, işleme alanları, nakliye platformları vb. gibi) taşınır. Aynı zamanda, tedarikçiler veya nakliyeciler lojistik merkezine teslimat talimatlarına göre sevkiyat yapması için bildirimde bulunduklarında, otomatik sıralama sistemi malların depodaki yerini mümkün olan en kısa sürede doğru bir şekilde bulur ve bunları depodan gerekli miktara göre teslim eder. Farklı depolama yerlerinden alınan farklı miktarlardaki mallar, merkezi yükleme ve dağıtım için dağıtım yerine göre farklı sıralama alanlarına veya dağıtım platformlarına taşınır.

1. Sürekli ve büyük miktarlarda malları sıralayabilir: Otomatik montaj hattı operasyonunun kullanımı nedeniyle, otomatik sıralama sistemi iklim, zaman, insanın fiziksel gücü vb. ile sınırlı değildir ve sürekli olarak çalışabilir. Aynı zamanda, birim zaman başına çok sayıda sıralanmış ürün nedeniyle, otomatik sıralama sistemi saatte 7000 paketlenmiş ürünü sıralayabilir. Manuel işgücü kullanılırsa, saatte yalnızca yaklaşık 150 ürün sıralanabilir ve sıralama personeli bu emek yoğunluğu altında 8 saat boyunca sürekli çalışamaz.
2. Sıralama hata oranı son derece düşüktür: Otomatik sıralama sisteminin sıralama hata oranı esas olarak giriş sıralama bilgisinin doğruluğuna bağlıdır, bu da sırayla sıralama bilgisinin giriş mekanizmasına bağlıdır. Giriş için manuel klavye veya ses tanıma kullanılırsa, hata oranı %3'ün üzerindedir. Giriş için barkod taraması kullanılırsa, barkodun kendisinde hata olmadığı sürece hiçbir hata olmayacaktır. Bu nedenle, şu anda otomatik sıralama sistemleri malları tanımlamak için esas olarak barkod teknolojisini kullanır.
3. Personel kullanımını azaltabilir. Sıralama işleminin kendisi personel gerektirmez ve personel kullanımı aşağıdaki görevlerle sınırlıdır:

(1) Teslimat aracı otomatik tasnif hattının alıcı ucuna ulaştığında manuel olarak alınır.

(2) Sıralama sisteminin çalışmasını manuel olarak kontrol edin.

(3) Ayıklama hattının sonunda, ayıklanan mallar elle toplanır ve kamyonlara yüklenir.

(4) Otomatik sıralama sistemlerinin işletimi, yönetimi ve bakımı.

Otomatik sıralama sistemleri genellikle kontrol cihazları, sıralama cihazları, taşıma cihazları ve sıralama kapılarından oluşur. Kontrol cihazının işlevi sıralama sinyallerini tanımak, almak ve işlemek ve sınıflandırma cihazına malları sıralama sinyallerinin gereksinimlerine, ürün çeşidine, teslimat yerine veya göndericinin kategorisine göre otomatik olarak sınıflandırması talimatını vermektir. Bu sıralama gereksinimleri, barkod tarama, renk kodu tarama, klavye girişi, ağırlık algılama, yükseklik algılama ve şekil tanıma gibi çeşitli yöntemlerle sıralama kontrol sistemine girilebilir. Bu sıralama sinyallerinin yargısına dayanarak, belirli bir ürünün hangi sıralama kapısına girmesi gerektiği belirlenir.

Sıralama cihazının işlevi, kontrol cihazı tarafından verilen sıralama talimatlarına dayanarak, aynı sıralama sinyaline sahip mallar içinden geçtiğinde cihazı etkinleştirmek ve bunun sonucunda konveyördeki çalışma yönünü değiştirmesini ve diğer konveyörlere veya sıralama kapılarından içeri girmesini sağlamaktır. Tianluoshun Şirketi tarafından geliştirilen birçok sınıflandırma cihazı türü vardır ve bunlar arasında genellikle dışarı itme, yüzdürme, eğme ve dallanma türleri bulunur. Farklı cihazların, ambalaj malzemeleri, ambalaj ağırlığı ve ambalajın alt yüzeyinin pürüzsüzlüğü gibi malları sıralamak için farklı gereksinimleri vardır.

Taşıma cihazının ana bileşeni, esas olarak sıralanmış malları kontrol cihazı ve sınıflandırma cihazından geçirmek ve taşıma cihazının her iki tarafındaki birkaç sıralama kapısını birbirine bağlamak için kullanılan konveyördür, böylece sıralanmış mallar sonraki işlemler için ana konveyörden aşağı kayabilir.

Sıralama kapısı, sıralanmış malların ana konveyörden (veya ana konveyör bandından) ayrılıp kargo toplama alanına girmesi için bir geçittir. Genellikle malların ana konveyör cihazından kargo toplama platformuna kaymasını sağlayan çelik bantlar, bantlar, silindirler vb.'den oluşur. Burada, personel tüm malları kapıda toplayacak ve bunları ya depoda saklayacak ya da dağıtım işlemleri için yükleme araçlarına monte edecektir.

Yukarıdaki dört cihaz bir bilgisayar ağı aracılığıyla birbirine bağlanmış olup, manuel kontrol ve buna karşılık gelen manuel işleme ile birlikte tam otomatik bir ayıklama sistemi oluşturmaktadır.

Alan kısıtlamaları, yatırım bütçesi ve malların düzensiz paketlenmesi nedeniyle, ürün tanımlama, istatistiksel analiz, toplama sonrası paketleme, gelen ve giden operasyonlar vb. gibi sıralama sistemindeki bazı özel görevleri manuel olarak tamamlamayı düşünebilirsiniz.