Machine voor het verwijderen en reinigen van gietpoeder

De geïntegreerde machine voor het automatisch verwijderen van poeder en het reinigen van sieradengietstukken beschikt over acht uitvoeringsmodules en meerdere verbindingen, die uniform worden aangestuurd door een intelligent besturingssysteem en visueel worden bediend. Vergeleken met traditionele handmatige bediening, verkort deze alles-in-één machine de werktijd aanzienlijk en verbetert de werkefficiëntie. Plaats tijdens het werk eenvoudig de gekoelde gipsfles op de invoerband 1, waarna het systeem de gipsfles automatisch en soepel naar de hydraulische ontvorminlaat transporteert. Vervolgens wordt de cilinder bij de hydraulische ontvorminlaat in de hydraulische ontvormkamer geduwd om de gipsfles in de hydraulische ontvormbak te duwen. Door hydraulisch ontvormen worden eerst het gietstuk en de stalen cilinder gescheiden, waarna de stalen cilinder naar de flessenwasbak wordt gestuurd en het flessenwasproces ingaat. De gereinigde stalen cilinder stroomt uit de uitlaat van de flessenwasmachine; tegelijkertijd worden de gietstukken naar de poederverwijderingsbak gestuurd en begint de vibrerende poederverwijdering. Na het verwijderen van het poeder worden de gietstukken automatisch uit het magazijn gehaald en overgedragen aan het automatische spoelmagazijn voor hogedrukreiniging. De gereinigde sieraden worden opgeslagen in de opslagmodule en een alarm gaat af om de medewerkers eraan te herinneren de stukken op te halen wanneer de opslag vol is. Het gipsafval dat ontstaat bij het ontvormen en verwijderen van het poeder wordt via de transportband naar de poederontvangstwagen of afvaltank gestuurd. Het afvalwater van het wassen van flessen en onderdelen wordt automatisch naar het daarvoor bestemde recyclingstation geleid. Het volledige recyclingproces maakt gebruik van een volledig gesloten luchtzuiveringssysteem dat stof effectief verwijdert, zodat er geen stof of afval op de werkplek zichtbaar is en er geen vervuiling optreedt.