鋳造粉末除去洗浄機

ジュエリー鋳物の自動粉体除去・洗浄統合機は、8つの実行モジュールと複数のジョイントを備え、インテリジェント制御システムによって統一的に制御され、視覚的に操作されます。従来の手動操作と比較して、このオールインワンマシンは作業時間を大幅に短縮し、作業効率を向上させます。作業時は、冷却された石膏ボトルを供給ベルト1に置くだけで、システムは石膏ボトルを油圧式脱型入口位置まで自動的にスムーズに搬送します。次に、シリンダーを油圧式脱型入口で油圧式脱型室に押し込み、石膏ボトルを油圧式脱型ビンに押し込みます。油圧式脱型により、まず鋳物と鋼製シリンダーが分離され、次に鋼製シリンダーはボトル洗浄ビンに送られ、ボトル洗浄工程に入ります。洗浄された鋼製シリンダーはボトル洗浄機の出口から流れ出ます。同時に、鋳物は粉体除去ビンに送り込まれ、振動粉体除去が始まります。粉末除去後、鋳物は自動的に倉庫から搬出され、自動洗浄倉庫に引き渡され、高圧洗浄されます。洗浄されたジュエリーワークピースは保管モジュールに保管され、保管庫がいっぱいになるとアラームが鳴り、取り出しを促します。脱型および粉末除去によって発生した石膏廃棄物は、粉末受入コンベアラインを介して粉末受入トラックまたは廃棄物貯蔵タンクに送り出され、ボトルおよびピースの洗浄から発生した排水は自動的に指定されたリサイクルステーションに送られます。リサイクルプロセス全体では、完全に密閉された空気浄化システムを採用しており、粉塵を効果的に処理するため、作業現場に粉塵やゴミが見られず、作業現場を汚染することはありません。