स्वचालित छँटाई प्रणाली

हमारी कंपनी ने विदेशी लॉजिस्टिक्स अनुभव के आधार पर एक स्वचालित सॉर्टिंग सिस्टम को स्वतंत्र रूप से विकसित और डिज़ाइन किया है, जो बड़े और मध्यम आकार के लॉजिस्टिक्स केंद्रों के लिए एक अपरिहार्य बुनियादी हार्डवेयर है। लॉजिस्टिक्स केंद्र हर दिन विभिन्न परिवहन वाहनों के माध्यम से सैकड़ों या हजारों आपूर्तिकर्ताओं या शिपर्स से विभिन्न सामान प्राप्त करता है, इन सामानों को थोड़े समय में उतारता है, और उत्पाद की किस्मों, शिपर्स, भंडारण स्थानों या शिपिंग स्थानों के अनुसार उन्हें जल्दी और सटीक रूप से वर्गीकृत करता है। इन सामानों को निर्दिष्ट स्थानों (जैसे निर्दिष्ट गोदामों, प्रसंस्करण क्षेत्रों, शिपिंग प्लेटफार्मों, आदि) पर ले जाया जाता है। उसी समय, जब आपूर्तिकर्ता या शिपर्स डिलीवरी निर्देशों के अनुसार शिप करने के लिए लॉजिस्टिक्स केंद्र को सूचित करते हैं, तो स्वचालित सॉर्टिंग सिस्टम कम से कम संभव समय में गोदाम से माल का स्थान सटीक रूप से ढूंढता है, और उन्हें आवश्यक मात्रा के अनुसार गोदाम से बाहर निकालता है। विभिन्न भंडारण स्थानों से निकाले गए सामानों की विभिन्न मात्राओं को केंद्रीकृत लोडिंग और वितरण के लिए वितरण स्थान के अनुसार विभिन्न सॉर्टिंग क्षेत्रों या वितरण प्लेटफार्मों पर ले जाया जाता है।

1. लगातार और बड़ी मात्रा में माल की छंटाई कर सकते हैं: स्वचालित असेंबली लाइन ऑपरेशन के उपयोग के कारण, स्वचालित छंटाई प्रणाली जलवायु, समय, मानव शारीरिक शक्ति आदि से सीमित नहीं है, और लगातार काम कर सकती है। साथ ही, प्रति यूनिट समय में बड़ी संख्या में सॉर्ट किए गए आइटम के कारण, स्वचालित छंटाई प्रणाली प्रति घंटे 7000 पैकेज्ड सामान की छंटाई कर सकती है। यदि मैनुअल श्रम का उपयोग किया जाता है, तो प्रति घंटे केवल लगभग 150 आइटम ही छांटे जा सकते हैं, और इस श्रम तीव्रता के तहत छंटाई करने वाले कर्मचारी लगातार 8 घंटे काम नहीं कर सकते हैं।
2. सॉर्टिंग त्रुटि दर बेहद कम है: स्वचालित सॉर्टिंग सिस्टम की सॉर्टिंग त्रुटि दर मुख्य रूप से इनपुट सॉर्टिंग जानकारी की सटीकता पर निर्भर करती है, जो बदले में सॉर्टिंग जानकारी के इनपुट तंत्र पर निर्भर करती है। यदि इनपुट के लिए मैनुअल कीबोर्ड या वॉयस रिकग्निशन का उपयोग किया जाता है, तो त्रुटि दर 3% से अधिक है। यदि इनपुट के लिए बारकोड स्कैनिंग का उपयोग किया जाता है, तो कोई त्रुटि नहीं होगी जब तक कि बारकोड की छपाई में त्रुटि न हो। इसलिए, वर्तमान में स्वचालित सॉर्टिंग सिस्टम मुख्य रूप से माल की पहचान करने के लिए बारकोड तकनीक का उपयोग करते हैं.
3. कर्मियों के उपयोग को कम किया जा सकता है। छंटाई के काम में कर्मियों की आवश्यकता नहीं होती है, और कर्मियों का उपयोग निम्नलिखित कार्यों तक सीमित होता है:

(1) जब डिलीवरी वाहन स्वचालित छंटाई लाइन के प्राप्ति छोर पर पहुंचता है, तो इसे मैन्युअल रूप से उठाया जाता है।

(2) छंटाई प्रणाली के संचालन को मैन्युअल रूप से नियंत्रित करें।

(3) छंटाई लाइन के अंत में, छांटे गए सामान को मैन्युअल रूप से एकत्र किया जाता है और ट्रकों पर लोड किया जाता है।

(4) स्वचालित छंटाई प्रणालियों का संचालन, प्रबंधन और रखरखाव।

स्वचालित छँटाई प्रणाली में आम तौर पर नियंत्रण उपकरण, छँटाई उपकरण, संप्रेषण उपकरण और छँटाई द्वार शामिल होते हैं। नियंत्रण उपकरण का कार्य छँटाई संकेतों को पहचानना, प्राप्त करना और संसाधित करना है, और वर्गीकरण उपकरण को छँटाई संकेतों की आवश्यकताओं के अनुसार, उत्पाद की विविधता के अनुसार, डिलीवरी स्थान के अनुसार, या शिपर की श्रेणी के अनुसार माल को स्वचालित रूप से वर्गीकृत करने का निर्देश देना है। इन छँटाई आवश्यकताओं को विभिन्न तरीकों, जैसे बारकोड स्कैनिंग, रंग कोड स्कैनिंग, कीबोर्ड इनपुट, वजन का पता लगाने, ऊँचाई का पता लगाने और आकार पहचान के माध्यम से छँटाई नियंत्रण प्रणाली में इनपुट किया जा सकता है। इन छँटाई संकेतों के निर्णय के आधार पर, यह निर्धारित किया जाता है कि किसी निश्चित उत्पाद को किस छँटाई द्वार में प्रवेश करना चाहिए।

सॉर्टिंग डिवाइस का कार्य, नियंत्रण डिवाइस द्वारा जारी किए गए सॉर्टिंग निर्देशों के आधार पर, डिवाइस को सक्रिय करना है जब समान सॉर्टिंग सिग्नल वाले सामान इसके माध्यम से गुजरते हैं, जिससे यह कन्वेयर पर अपने संचालन की दिशा बदल देता है और अन्य कन्वेयर या सॉर्टिंग गेट में प्रवेश करता है। तियानलुओशुन कंपनी द्वारा विकसित कई प्रकार के वर्गीकरण उपकरण हैं, जिनमें आम तौर पर पुश आउट, फ्लोटिंग, टिल्टिंग और ब्रांचिंग प्रकार शामिल हैं। सामानों को छांटने के लिए अलग-अलग उपकरणों की अलग-अलग ज़रूरतें होती हैं, जैसे पैकेजिंग सामग्री, पैकेजिंग का वज़न और पैकेजिंग की निचली सतह की चिकनाई।

संवहन उपकरण का मुख्य घटक कन्वेयर है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से नियंत्रण उपकरण और वर्गीकरण उपकरण के माध्यम से छांटे गए माल को पारित करने के लिए किया जाता है, और संवहन उपकरण के दोनों किनारों पर कई छंटाई द्वारों को जोड़ने के लिए किया जाता है, ताकि छांटे गए सामान बाद के संचालन के लिए मुख्य कन्वेयर से नीचे स्लाइड कर सकें।

सॉर्टिंग गेट सॉर्ट किए गए माल के लिए मुख्य कन्वेयर (या मुख्य कन्वेयर बेल्ट) को छोड़ने और कार्गो संग्रह क्षेत्र में प्रवेश करने का एक मार्ग है। यह आम तौर पर स्टील बेल्ट, बेल्ट, रोलर्स आदि से बना होता है, जो माल को मुख्य कन्वेयर डिवाइस से कार्गो संग्रह प्लेटफ़ॉर्म तक स्लाइड करते हैं। वहां, कर्मचारी गेट पर सभी सामानों को इकट्ठा करेंगे और उन्हें या तो गोदाम में स्टोर करेंगे या वितरण कार्यों के लिए लोडिंग वाहनों में इकट्ठा करेंगे।

उपरोक्त चार उपकरण एक कंप्यूटर नेटवर्क के माध्यम से एक साथ जुड़े हुए हैं, और मैनुअल नियंत्रण और संबंधित मैनुअल प्रसंस्करण के साथ मिलकर एक पूर्ण स्वचालित छंटाई प्रणाली बनाते हैं।

स्थान की सीमाओं, निवेश बजट और माल की अनियमित पैकेजिंग के कारण, आप सॉर्टिंग सिस्टम में कुछ विशेष कार्यों को मैन्युअल रूप से पूरा करने पर विचार कर सकते हैं, जैसे उत्पाद की पहचान, सांख्यिकीय विश्लेषण, पिकिंग के बाद पैकेजिंग, इनबाउंड और आउटबाउंड ऑपरेशन आदि।