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Convoyeur à rouleaux motorisé

Le convoyeur à rouleaux motorisé est un équipement automatisé qui utilise un moteur pour entraîner le tambour en rotation et transporter les marchandises en continu par friction ou par chaîne. Adapté à l'emballage, à l'entreposage, aux chaînes de montage et à d'autres applications, il se caractérise par un rendement élevé, une vitesse réglable et une forte capacité de charge. Il peut transporter horizontalement ou obliquement des articles courants tels que des cartons et des palettes. Ses principaux composants comprennent le dispositif d'entraînement, le tambour, le châssis et le système de commande, divisés en deux types : tambour électrique et entraînement externe. Sa structure est simple, très fiable, facile à utiliser et à entretenir, et peut supporter des charges d'impact importantes. Les modes de transmission incluent la transmission par chaîne, par courroie torique, par courroie synchrone et par courroie multiple.

    Convoyeur à rouleaux motorisé

    Sa structure est simple, très fiable, facile à utiliser et à entretenir, et peut supporter des charges d'impact importantes. Les modes de transmission incluent la transmission par chaîne, par courroie torique, par courroie synchrone et par courroie multiple.

    entraînement par chaîne

    La fonction de transport est assurée par l'utilisation d'un moteur entraînant la chaîne et faisant tourner le tambour. La ligne de convoyage peut transporter des marchandises lourdes.

    Selon le mode de transmission de la chaîne, elle peut être divisée en transmission à grand cycle à chaîne unique et transmission à petit cycle.

    La transmission à grande circulation utilise une chaîne circulaire unique pour entraîner plusieurs rouleaux équipés de roues à chaîne unique. Chaque rouleau est soumis à une contrainte uniforme et permet un transport longue distance.

    La transmission à petit cycle est équipée de pignons à double rangée sur chaque tambour, et les chaînes sont transmises séquentiellement et en quinconce. La puissance transmise par chaque tambour est générée par la source d'alimentation, puis la force exercée sur le tambour diminue progressivement. Elle convient au transport sur courte distance et au transport en rotation.

    Entraînement par courroie torique

    Type A : Les courroies toriques sont entraînées séquentiellement de manière décalée.

    Type B : En utilisant un moteur pour entraîner la bobine, puis en entraînant chaque tambour avec un joint torique sur la bobine, la distance de transmission de puissance est longue.

    Le convoyeur à tambour entraîné par courroie en O a une fonction d'empilage et un faible bruit.

    Diamètre du tambour : 38 mm, 50,8 mm, 60 mm, etc. ; entraxe du tambour : 75 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm ; vitesse de transport maximale : 30 m/min (avec régulation de fréquence variable) ; longueur de transport maximale : 15 m et capacité de charge maximale : 100 kg/m. Ces paramètres sont personnalisables.

    Entraînement par courroie synchrone et multi-courroies

    La fonction de convoyage est assurée par l'utilisation de moteurs entraînant des courroies synchrones et des rouleaux de traction multi-courroies. La ligne de convoyage peut transporter des marchandises lourdes.

    Le mode de transmission de la courroie synchrone et de la courroie multiple peut être une transmission à petit cycle



    Caractéristiques des produits de la ligne de laminage sous pression

    • Structure simple
    • Combinaison modulaire
    • Fonctionnement fluide
    • Facile à entretenir
    • Peut transporter des articles de différentes formes, tailles et poids

    Stockage statique de marchandises

    Secteur d'application

    Les rails à rouleaux motorisés sont largement utilisés dans des industries telles que la chimie, l'industrie légère, les machines, le commerce électronique, l'électronique, les produits pharmaceutiques, l'alimentation, le tabac, les postes et les télécommunications ;

    Environnement d'application de la ligne de canalisation électrique

    Température et humidité : température -25 °C~+40 °C ; Humidité inférieure à 80 %

    Emplacement : Intérieur (endroits sans lumière directe du soleil ni contact direct avec l'eau)

    Environnement standard : environnement sans gaz corrosifs, gaz explosifs, vapeur, etc.

     

    Système de contrôle de ligne de laminage sous pression

    Selon la taille du projet et les exigences des conditions de travail, configurez un système de contrôle facile à utiliser ; Le contrôle du démarrage, de l'arrêt et du transport du produit de l'équipement, y compris les systèmes de fusion, de rotation, de vitesse, d'identification et de détection, peut être effectué ici.

     

    NON.

    Catégorie

    Caractéristiques

    1

    diamètre du rouleau (mm)

    38/50,8/60/76/89

    2

    Espacement des rouleaux (mm)

    75/100/120/150

    3

    longueur totale (m)

    cycle mineur Max3

    cycle majeur Max6

    4

    Poids du matériau transporté (kg/m)

    Max1000

    5

    alimentation électrique

    Selon la réalité

    6

    Vitesse du convoyeur (m/min)

    10-30

    7

    sens de transmission

    bidirectionnel

    8

    Puissance du moteur (kW)

    Selon la conception spécifique

    Remarque : Les paramètres ci-dessus sont donnés à titre indicatif uniquement. Notre entreprise peut proposer des solutions sur mesure adaptées aux spécificités du secteur et aux besoins spécifiques de nos clients. Veuillez consulter notre ingénieur commercial pour plus de détails.

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