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Transportador de rodillos motorizado

El transportador de rodillos motorizado es un equipo automatizado que utiliza un motor para impulsar el tambor y transportar mercancías continuamente mediante fricción o transmisión por cadena. Ideal para embalaje, almacenamiento, líneas de montaje y otros entornos, se caracteriza por su alta eficiencia, velocidad ajustable y gran capacidad de carga. Puede transportar artículos comunes como cajas y palés, tanto horizontal como oblicuamente. Sus componentes principales incluyen el dispositivo de accionamiento, el tambor, el bastidor y el sistema de control, que se dividen en dos tipos: tambor eléctrico y accionamiento externo. Su estructura es sencilla, altamente fiable, fácil de usar y mantener, y soporta grandes cargas de impacto. Los métodos de transmisión incluyen transmisión por cadena, transmisión por correa tórica, transmisión por correa síncrona y transmisión por correa múltiple.

    Transportador de rodillos motorizado

    La estructura es simple, altamente confiable, fácil de usar y mantener, y soporta grandes cargas de impacto. Los métodos de transmisión incluyen transmisión por cadena, transmisión por correa tórica, transmisión por correa síncrona y transmisión por correa múltiple.

    transmisión por cadena

    Mediante un motor que impulsa la cadena para girar el tambor, se logra la función de transporte. La línea transportadora puede transportar mercancías pesadas.

    Según el modo de transmisión de la cadena, se puede dividir en transmisión de ciclo grande de rueda de cadena única y transmisión de ciclo pequeño.

    La transmisión de gran circulación utiliza una sola cadena circular para accionar múltiples rodillos con ruedas de cadena individuales. Cada rodillo está sometido a una tensión uniforme, lo que permite el transporte a larga distancia.

    La transmisión de ciclo pequeño está equipada con ruedas dentadas de doble fila en cada tambor, y las cadenas se transmiten secuencialmente de forma escalonada. La potencia transmitida por cada tambor comienza desde la fuente de alimentación y la fuerza sobre el tambor disminuye gradualmente. Se puede utilizar para transporte de corta distancia y transporte giratorio.

    Transmisión por correa tórica

    Tipo A: Las correas tóricas se accionan secuencialmente de forma escalonada.

    Tipo B: Se utiliza un motor para impulsar el carrete y luego se impulsa cada tambor con una junta tórica en el carrete, la distancia de transmisión de potencia es larga.

    El transportador de tambor accionado por correa O tiene una función de apilamiento y bajo nivel de ruido.

    Especificaciones del diámetro del tambor: 38 mm/50,8 mm/60 mm/etc.; la distancia entre centros del tambor es de 75 mm/100 mm/120 mm/150 mm; la velocidad máxima de transporte es de 30 m/min (con regulación de velocidad de frecuencia variable); la longitud máxima de transporte de una sola máquina es de 15 m y la capacidad máxima de carga es de 100 kg/m. Los parámetros anteriores se pueden personalizar según las necesidades.

    Transmisión por correa síncrona y multicorrea

    Mediante el uso de motores para accionar correas síncronas y rodillos de tracción multibanda para su rotación, se logra la función de transporte. La línea transportadora puede transportar mercancías pesadas.

    El modo de transmisión de correa síncrona y correa múltiple puede ser transmisión de ciclo pequeño.



    Características de los productos de la línea de laminación a potencia

    • Estructura simple
    • Combinación modular
    • Funcionamiento suave
    • Fácil de mantener
    • Puede transportar artículos de diversas formas, tamaños y pesos.

    Almacenamiento estático de mercancías

    Industria de aplicaciones

    Las pistas de rodillos eléctricos se utilizan ampliamente en industrias como la química, la industria ligera, la maquinaria, el comercio electrónico, la electrónica, la farmacéutica, la alimentación, el tabaco, los servicios postales y las telecomunicaciones;

    Entorno de aplicación de la línea de conducción de energía

    Temperatura y humedad: temperatura -25 ° C ~ + 40 ° C; Humedad por debajo del 80%

    Ubicación: Interior (lugares sin luz solar directa ni contacto directo con el agua)

    Entorno estándar: entorno sin gases corrosivos, gases explosivos, vapor, etc.

     

    Sistema de control de línea de laminación de potencia

    De acuerdo con el tamaño del proyecto y los requisitos de las condiciones de trabajo, configure un sistema de control que sea fácil de operar; El control del arranque y parada del equipo y del transporte del producto, incluidos los sistemas de fusión, giro, velocidad, identificación y detección, se pueden completar aquí.

     

    NO.

    Categoría

    Presupuesto

    1

    diámetro del rodillo (mm)

    38/50.8/60/76/89

    2

    Espaciado entre rodillos (mm)

    75/100/120/150

    3

    longitud total (m)

    ciclo menor Max3

    ciclo mayor Max6

    4

    Peso del material transportado (kg/m)

    Máximo 1000

    5

    fuente de alimentación

    Según la realidad

    6

    Velocidad del transportador (m/min)

    10-30

    7

    dirección de transporte

    bidireccional

    8

    Potencia del motor (kW)

    Según diseño específico

    Nota: Los parámetros anteriores son solo una referencia general de selección. Nuestra empresa puede ofrecer soluciones especializadas según las características de la industria y las necesidades específicas del cliente. Para más información, consulte con nuestro ingeniero de ventas.

    Imagen de detalle

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